Proses produksi botol kaca

Proses produksi botol kaca terutama meliputi: ① pra-pemrosesan bahan baku. Bahan mentah berukuran besar (pasir kuarsa, abu soda, batu kapur, feldspar, dll.) dihancurkan, bahan mentah basah dikeringkan, dan bahan mentah yang mengandung besi diolah dengan penghilangan besi untuk menjamin kualitas kaca. ② Persiapan bahan majemuk. ③ Sistem peleburan. Senyawa kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 derajat) di tempat pembakaran kolam atau tungku kolam untuk membentuk kaca cair seragam bebas gelembung yang memenuhi persyaratan pencetakan. ④ Pembentukan. Kaca cair dimasukkan ke dalam cetakan untuk membuat produk kaca sesuai bentuk yang diinginkan, seperti piring, berbagai peralatan, dll. ⑤ Perlakuan panas. Melalui anil, pendinginan, dan proses lainnya, hilangkan atau hasilkan tekanan internal kaca, pemisahan fasa atau kristalisasi, dan ubah keadaan struktural kaca.

Keuntungan domain

Keunggulan wadah kemasan kaca di bidang pengemasan minuman

Bahan pengemas dan wadah kaca memiliki banyak keunggulan: 1, bahan kaca memiliki sifat penghalang yang baik, dapat mencegah masuknya oksigen dan gas lain ke dalam isi internal, dan dapat mencegah komponen yang mudah menguap dari isi internal agar tidak menguap ke atmosfer;

2, botol kaca dapat digunakan berulang kali, dapat mengurangi biaya pengemasan;

3, kaca dapat dengan mudah mengubah warna dan transparansi;

4, botol kaca aman dan sanitasi, memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan korosi asam, cocok untuk kemasan zat asam (seperti minuman jus sayuran, dll.);

5, selain itu, karena botol kaca cocok untuk produksi lini produksi pengisian otomatis, perkembangan teknologi dan peralatan pengisian otomatis botol kaca dalam negeri juga lebih matang, dan penggunaan botol kaca untuk mengemas minuman jus buah dan sayuran telah keunggulan produksi tertentu di Cina.